หุ่นยนต์ Fuwei: 'Intelligent Navigator' สำหรับสายการผลิตเหล็กแม่เหล็กการโหลดที่แม่นยำและการขนถ่ายโดยไม่ต้องกังวล

สถานะและความท้าทายของอุตสาหกรรม

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะความต้องการสายการผลิตอัตโนมัติในด้านการผลิตเหล็กแม่เหล็กเพิ่มขึ้นทุกวัน อย่างไรก็ตามวิธีการโหลดและขนถ่ายแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมมีปัญหามากมายในแง่ของประสิทธิภาพการผลิตเสถียรภาพคุณภาพและความปลอดภัย:

จุดปวดอุตสาหกรรม

1. การพึ่งพาการทำงานด้วยตนเองสูง: งานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและความผันผวนของคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมาก

2. อันตรายด้านความปลอดภัย: ในระหว่างการดำเนินการด้วยตนเองอุบัติเหตุเช่นการบีบด้วยมือและผลกระทบมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สำคัญ

3. สภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่ดี: สภาพแวดล้อมการผลิตของเหล็กแม่เหล็กมักจะมาพร้อมกับเสียงรบกวนฝุ่น ฯลฯ ซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อสุขภาพของผู้ประกอบการ

4. ความยากลำบากในการตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่: การดำเนินงานด้วยตนเองนั้นยากที่จะตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูงที่ทันสมัย

ภาพรวมของความต้องการและโซลูชันของลูกค้า ความต้องการของลูกค้า

ลูกค้าหวังที่จะบรรลุการโหลดอัตโนมัติและการขนถ่ายเหล็กแม่เหล็กปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยการแนะนำหุ่นยนต์คอมโพสิตอัจฉริยะ Fuwei ข้อกำหนดเฉพาะรวมถึงการโหลดผลิตภัณฑ์สองสแต็คให้เสร็จภายใน 80 วินาทีและสร้างความมั่นใจในการดำเนินการที่มีความแม่นยำสูง

สารละลาย

ในการตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้า Fuwei Intelligent ได้เสนอชุดการโหลดหุ่นยนต์คอมโพสิตที่สมบูรณ์และโซลูชันการขนถ่าย:

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพของหุ่นยนต์และเสถียรภาพ: แทนที่มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและตัวควบคุมเซอร์โว

2. เพิ่มการนำทางและการโต้ตอบแบบอิสระ: ติดตั้งการนำทางเรดาร์แถบไฟ LED และลำโพงเตือน

3. การออกแบบกริปเปอร์ที่กำหนดเอง: การรวมกล้องและเซ็นเซอร์เพื่อให้ได้การจดจำที่แม่นยำและจับเหล็กแม่เหล็ก

4. เพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่การทำงาน: ปรับเค้าโครงของพื้นที่โหลดและขนถ่ายเพื่อให้แน่ใจว่ามีการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ

การดำเนินการตามแผนการปรับปรุงอย่างละเอียด

การแปลงหุ่นยนต์คอมโพสิต

1. เลือกมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและตัวควบคุมเซอร์โวเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและมั่นคง

2. การนำทางเรดาร์: บรรลุตำแหน่งอิสระและการวางแผนเส้นทาง

3. แถบไฟ LED และลำโพงเตือน: ปรับปรุงการมองเห็นและการโต้ตอบ

4. การออกแบบกริปเปอร์ที่กำหนดเอง: การรวมกล้องและเซ็นเซอร์เพื่อให้ได้การจดจำที่แม่นยำและจับเหล็กแม่เหล็ก

การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นที่โหลด

1. คู่มือการออกแบบตำแหน่งคู่มือ: นำทางเหล็กแม่เหล็กเข้าสู่ตำแหน่งที่กำหนด

2. ตั้งค่าเครื่องหมายวางตำแหน่งเดสก์ท็อป: เพื่อความสะดวกในการรับรู้หุ่นยนต์และการวางตำแหน่งของจุดจับ

การปรับปรุงพื้นที่ขนถ่าย

1. ตั้งค่าเครื่องหมายวางตำแหน่งอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหุ่นยนต์วางเหล็กแม่เหล็กอย่างถูกต้อง

2. ติดตั้งประตูแผงควบคุมไฟฟ้าและช่องเลื่อนการควบคุมไฟฟ้า * *: ปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากการบาดเจ็บและการกดอัตโนมัติ

ตรรกะการดำเนินการและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

ตรรกะการดำเนินการของโซลูชันทั้งหมดขึ้นอยู่กับการออกแบบกระบวนการของสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของเวิร์กโฟลว์  กระบวนการดังกล่าวถูกเรียกใช้โดยคำขอโหลดและหุ่นยนต์ดำเนินการดึงข้อมูลวัสดุตามสถานะของพื้นที่โหลด  ในระหว่างกระบวนการเก็บและวางวัสดุการรับรู้ที่แม่นยำและการควบคุมแรงสามารถทำได้ผ่านกล้องและเซ็นเซอร์ที่รวมอยู่ในกริปเปอร์  เมื่อวางแม่เหล็กเรียบร้อยแล้วหุ่นยนต์จะยืนยันว่าการโหลดเสร็จสมบูรณ์และดำเนินการต่อไปยังรอบต่อไป

ข้อดีของแผน

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: การโหลดอัตโนมัติและการขนถ่ายอย่างมีนัยสำคัญช่วยลดเวลาการทำงานด้วยตนเองอย่างมีนัยสำคัญ

ลดต้นทุนแรงงาน: ลดการพึ่งพาแรงงานและประหยัดทรัพยากรมนุษย์

สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยในการดำเนินงาน: ลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับการทำงานและให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

ปรับปรุงความเสถียรคุณภาพ: กระบวนการอัตโนมัติลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง