ความท้าทายในการตรวจสอบอุตสาหกรรม? เซ็นเซอร์เลเซอร์รูปทรงบาร์นี้มีวิธีแก้ปัญหา!

ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยความแม่นยำและความมั่นคงของกระบวนการตรวจสอบจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตโดยตรง อย่างไรก็ตามหลาย บริษัท ยังคงเผชิญกับปัญหาการตรวจสอบที่ท้าทาย: การเปลี่ยนแปลงสีวัตถุบ่อยครั้งในสายการประกอบนำไปสู่การตัดสินของเซ็นเซอร์ความผิดพลาดกลวงหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นงานทำงานยากที่จะจับได้อย่างแม่นยำด้วยจุดแสงเดียวและข้อมูลการตรวจสอบมีความผันผวนอย่างรุนแรงภายใต้เงื่อนไขที่ซับซ้อน เซ็นเซอร์เลเซอร์รูปทรงบาร์ FJN10-05NI พัฒนาโดย Fuwei Electronics ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักสามประการที่เกิดขึ้นเป็นทางออกที่สำคัญสำหรับความท้าทายเหล่านี้

การออกแบบที่ก้าวหน้าของฟังก์ชั่นการปราบปรามพื้นหลังช่วยลดสีเป็นอุปสรรคในการตรวจจับ เซ็นเซอร์เลเซอร์แบบดั้งเดิมมักจะพบกับการเบี่ยงเบนระยะการตรวจจับเมื่อต้องเผชิญกับวัตถุสีขาวดำหรือสีขาวเข้มเนื่องจากความแตกต่างในการสะท้อนแสง ตัวอย่างเช่นเมื่อตรวจจับชิ้นส่วนพลาสติกสีดำระยะการตอบสนองจะสั้นกว่าชิ้นงานสีขาวมากกว่า 30% ซึ่งนำไปสู่การปิดสายการผลิตบ่อยครั้งสำหรับการสอบเทียบ- FJN10-05NIพร้อมกับอัลกอริทึมการปราบปรามพื้นหลังแบบสองช่องทางปรับพลังการปล่อยเลเซอร์และความไวของการรับสัญญาณแบบไดนามิกเพื่อให้ได้การตรวจจับระยะไกลสีดำและสีขาวที่แม่นยำ ภายในช่วงการตรวจจับ 30-500 มม. โดยไม่คำนึงว่าชิ้นงานเป็นพื้นผิวโลหะเงาพลาสติกเคลือบด้านหรือการเคลือบสีตราบใดที่ระยะทางจริงสอดคล้องกันเซ็นเซอร์สามารถส่งสัญญาณสวิตช์ได้อย่างเสถียร หลังจากผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์บางรายใช้เซ็นเซอร์นี้อัตราการพิจารณาผิดพลาดสำหรับการตรวจจับขั้วสายไฟลวดสีลดลงจาก 12% เป็น 0.3% โดยมีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเกือบ 2,000 หน่วย

การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมของสปอตเลเซอร์ที่มองเห็นได้เป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจจับพื้นผิวพิเศษ เซ็นเซอร์เลเซอร์จุดเดียวแบบดั้งเดิมมักจะล้มเหลวในการตรวจจับวัตถุเมื่อต้องเผชิญกับชิ้นงานเช่นฟันเกียร์แผ่นพรุนหรือแผ่นลูกฟูกเนื่องจากจุดครอบคลุมเพียงจุดเดียว เมื่อจุดตกอยู่ในพื้นที่กลวงหรือจุดต่ำสุดของภาวะซึมเศร้าเซ็นเซอร์อาจตัดสินว่าเป็น“ ไม่มีวัตถุ” ไม่ถูกต้อง FJN10-05NI ใช้กลุ่มเลนส์ออพติคอลอัจฉริยะพิเศษเพื่อบรรจบกันเลเซอร์เป็นจุดเชิงเส้นที่มีความยาว 10 มม. และความกว้าง 0.8 มม. ขยายพื้นที่ตรวจจับได้ 12 ครั้งเมื่อเทียบกับเซ็นเซอร์จุดเดียว เมื่อตรวจจับรูกระจายความร้อนในกรอบโลหะของสมาร์ทโฟนจุดเชิงเส้นสามารถครอบคลุม 3-4 รูและพื้นที่ที่เป็นของแข็งโดยรอบ โดยการวิเคราะห์การกระจายของแสงสะท้อนเซ็นเซอร์กำหนดว่าชิ้นงานมีอยู่หรือไม่บรรลุอัตราความแม่นยำในการตรวจจับที่ 99.97%

ความเสถียรในการตรวจจับที่จัดทำโดยการออกแบบออปติคัลพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่องของเซ็นเซอร์ในสภาพการทำงานที่ซับซ้อน รูปร่างของเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมนั้นได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิได้อย่างง่ายดาย-เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเพิ่มขึ้นจาก 25 ° C ถึง 60 ° C จุดเดียวอาจเปลี่ยนหรือเบลอเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของเลนส์ทำให้เกณฑ์การตรวจจับ ชุดเลนส์ของ FJN10-05NI ใช้วัสดุแก้วไมโครคริสตัลที่ขยายตัวต่ำรวมกับโครงสร้างที่อยู่อาศัยโลหะเพื่อให้มั่นใจว่ารูปร่างของสปอตจะเปลี่ยนไปน้อยกว่า 0.05 มม. ภายในช่วงอุณหภูมิ -25 ° C ถึง 70 ° C ผู้ผลิตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ใช้สำหรับการตรวจจับ microcrack ของเวเฟอร์ซิลิคอนในเวิร์กช็อปที่มีความเข้มข้นของฝุ่นละอองสูงและความแตกต่างของอุณหภูมิหนึ่งคืนในแต่ละวันที่ 15 ° C หลังจากการดำเนินการอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 3,000 ชั่วโมงจะไม่มีการเตือนที่ผิดพลาดลดความถี่ในการบำรุงรักษาลง 90% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ก่อนหน้า

ในฐานะที่เป็น“ ประสาทสัมผัส” ของระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม FJN10-05NI ยังมีการจัดอันดับการป้องกัน IP67 ซึ่งสามารถทนต่อการปนเปื้อนของน้ำมันและหมอกน้ำในขณะที่รองรับโหมดเอาท์พุท NPN/PNP และเข้ากันได้กับระบบควบคุม PLC กระแสหลัก ปัจจุบันเซ็นเซอร์นี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C, การผลิตยานยนต์, บรรจุภัณฑ์และอุตสาหกรรมการพิมพ์ช่วยให้ บริษัท เกือบ 100 แห่งเอาชนะคอขวดของการตรวจจับ

เมื่อการเปลี่ยนการผลิตอุตสาหกรรมไปสู่ความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงความแตกต่างของประสิทธิภาพในอุปกรณ์ตรวจจับกำลังกลายเป็นปัจจัยสำคัญในความได้เปรียบในการแข่งขัน FJN10-05NI ของ Fuwell Electronics จัดการกับความท้าทายที่สำคัญสามประการ ได้แก่ การรบกวนสีพื้นผิวที่ซับซ้อนและสภาพการทำงานที่รุนแรง-ผ่านการออกแบบออปติคัลที่เป็นนวัตกรรมใหม่