กรณีอัจฉริยะ Fuwei | การจัดการวัสดุรถยนต์ AGV ในห้องทำความสะอาดคลาส 100 ชั้น

พื้นหลังโครงการ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมองค์กรที่มีมากขึ้นเรื่อย ๆ กำลังแนะนำอุปกรณ์โลจิสติกส์อัจฉริยะเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต  โครงการนี้คือการใช้ระบบการจัดการวัสดุ AGV (ยานพาหนะที่มีไกด์อัตโนมัติ) ในห้องทำความสะอาดระดับ 100 ขององค์กรการผลิตพื้นขนาดใหญ่  เวิร์กช็อปตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ปิดและไม่มีแสงสว่างโดยมีขนาด 100m * 60m และพื้นที่ขนาดใหญ่ มันมีความต้องการสูงในระบบอัตโนมัติความแม่นยำและประสิทธิภาพของการจัดการโลจิสติกส์

ข้อกำหนดโครงการ

ข้อกำหนดหลักของโครงการนี้คือการเปิดใช้งานรถเข็น AGV ในการขนส่งชั้นวางร่มโดยอัตโนมัติจากเครื่องเคลือบไปยังเวิร์กช็อปการทำความสะอาดบนชั้นสองและเพื่อให้สามารถขนส่งกล่องเปล่ากลับไปยังตำแหน่งเดิมเมื่อจำเป็น  ในระหว่างกระบวนการขนส่งจำเป็นต้องมีความปลอดภัยความถูกต้องและความตรงต่อเวลาของวัสดุในขณะที่พิจารณาข้อกำหนดพิเศษของสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ปราศจากฝุ่นและข้อ จำกัด ของการขนส่งลิฟต์

ปัญหาโครงการ

ข้อ จำกัด ด้านการขนส่งของลิฟต์: ความกว้างของประตูลิฟต์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประมาณ 1830 มม. โดยมีข้อผิดพลาดประมาณ± 50 มม. สิ่งนี้ต้องการให้ขนาดของรถ AGV ต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดในช่วงที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ารถสามารถผ่านลิฟต์ได้อย่างราบรื่นสำหรับการขนส่งในแนวตั้ง

สภาพแวดล้อมในห้องสะอาด: ห้องทำความสะอาดระดับ 100 มีความต้องการสูงมากสำหรับความสะอาดด้านสิ่งแวดล้อม ในระหว่างการออกแบบการผลิตและการดำเนินงานของยานพาหนะ AGV จำเป็นต้องทำให้แน่ใจว่าไม่มีการสร้างฝุ่นหรือมลพิษเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง: เนื่องจากพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดใหญ่และความต้องการการจัดการวัสดุที่แม่นยำไปยังเวิร์กสเตชันเฉพาะยานพาหนะ AGV ต้องมีการนำทางที่มีความแม่นยำสูงและความสามารถในการวางตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถส่งไปยังสถานที่ที่กำหนดได้อย่างถูกต้อง

สารละลาย

การเลือกและการออกแบบรถยนต์ AGV: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการเลือกรถยนต์ AGV ที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ปราศจากฝุ่นและปรับแต่งการออกแบบ  ขนาดของรถถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงความกว้างของประตูลิฟต์ที่อนุญาตและทำจากวัสดุปราศจากฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสร้างฝุ่นระหว่างการทำงาน

การนำทางและการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง: การใช้การนำทางด้วยเลเซอร์หรือเทคโนโลยีการนำทางด้วยภาพเพื่อให้ได้การนำทางอิสระและการวางตำแหน่งที่แม่นยำของยานพาหนะ AGV ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ  โดยการจัดวางสถานที่สำคัญหรือรหัส QR ให้คำแนะนำเส้นทางที่แม่นยำและข้อมูลตำแหน่งสำหรับรถยนต์

ระบบการกำหนดเวลาอัจฉริยะ: สร้างระบบการจัดตารางเวลาอัจฉริยะเพื่อวางแผนเส้นทางการขนส่งและลำดับงานของยานพาหนะ AGV โดยอัตโนมัติตามแผนการผลิตและข้อกำหนดของวัสดุ  โดยการตรวจสอบสถานะการทำงานและข้อมูลตำแหน่งของรถยนต์แบบเรียลไทม์การเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับกระบวนการขนส่งสามารถทำได้

ค่าหลัก

หลังจากการออกแบบและการใช้งานอย่างระมัดระวังโครงการนี้ประสบความสำเร็จในการจัดการวัสดุของเกวียน AGV ในเวิร์กช็อปที่ปราศจากฝุ่นระดับ 100  รถยนต์ขนาดเล็กสามารถขนส่งเฟรมร่มและกล่องเปล่าได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอย่างมาก  ในขณะเดียวกันเนื่องจากการใช้การออกแบบที่ปราศจากฝุ่นและเทคโนโลยีการวางตำแหน่งการนำทางที่มีความแม่นยำสูงผลกระทบของรถยนต์ที่มีต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการดำเนินงานนั้นน้อยที่สุด