Fuwei Intelligence | การตรวจจับข้อบกพร่องชิ้นส่วนโลหะและการวัดมิติ

แผ่นโลหะเป็นกระบวนการปั๊มที่ใช้กันทั่วไปในด้านของส่วนประกอบยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลผ่านเทคโนโลยีแผ่นโลหะเรียกว่าชิ้นส่วนโลหะแผ่น  คำว่า "ชิ้นส่วนโลหะแผ่น" โดยทั่วไปหมายถึงสิ่งต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน  คุณภาพและความแม่นยำของพวกเขามีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด  อย่างไรก็ตามวิธีการดั้งเดิมสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องและการวัดมิติของชิ้นส่วนโลหะแผ่นมักจะประสบปัญหาเช่นประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำไม่เพียงพอ

องค์กรการผลิตรถยนต์ที่รู้จักกันดีได้ใช้หุ่นยนต์ร่วมกันอย่างชาญฉลาดของ Fuwei เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติในการตรวจจับข้อบกพร่องและการวัดขนาดสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่น  ผ่านเทคโนโลยีการจดจำภาพที่มีความแม่นยำสูงการตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ครอบคลุมจะดำเนินการ

ในแง่ของการตรวจจับข้อบกพร่องหุ่นยนต์ที่ทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดของ Fuwei ซึ่งติดตั้งกล้อง 3 มิติและอัลกอริธึมการเรียนรู้อย่างลึกซึ้งสามารถระบุข้อบกพร่องต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเช่นรอยแตกรอยขีดข่วน ฯลฯ  ขึ้นอยู่กับประเภทและขอบเขตของข้อบกพร่องระบบควบคุมจะกำหนดโดยอัตโนมัติว่าจำเป็นต้องมีการประมวลผลหรือเศษซากเพิ่มเติมหรือไม่การปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจจับและความแม่นยำอย่างมาก

ในแง่ของการวัดมิติหุ่นยนต์ Fuwei Intelligent Collaborative ใช้เซ็นเซอร์เลเซอร์และเทคโนโลยีการมองเห็น 3 มิติเพื่อวัดขนาดของชิ้นส่วนโลหะแผ่นอย่างแม่นยำ  หุ่นยนต์สามารถวางตำแหน่งอิสระและจับชิ้นส่วนโลหะแผ่นรับข้อมูลรูปร่าง 3 มิติของพวกเขาผ่านการสแกนด้วยเลเซอร์และเปรียบเทียบกับขนาดมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้า  ข้อมูลการวัดสามารถส่งแบบเรียลไทม์ไปยังแผนกควบคุมคุณภาพผ่านเครือข่ายเพื่อการวิเคราะห์และการประมวลผลเพิ่มเติม

ด้วยการแนะนำหุ่นยนต์ที่ทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดของ Fuwei ทำให้องค์กรการผลิตรถยนต์ไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะแผ่น แต่ยังลดข้อผิดพลาดและความเข้มแรงงานของการตรวจสอบด้วยตนเอง  ในขณะเดียวกันการประยุกต์ใช้ระบบการตรวจสอบและการวัดอัตโนมัติทำให้องค์กรมีวิธีการควบคุมคุณภาพที่เชื่อถือได้และครอบคลุมมากขึ้นซึ่งมีส่วนช่วยในการเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยรวมและความสามารถในการแข่งขันของตลาด