กรณีลูกค้า | เพิ่มขีดความสามารถของโรงงานผลิต

ในการผลิตที่ทันสมัยระบบอัตโนมัติและข่าวกรองได้กลายเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน  ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตระดับอัตโนมัติของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการบรรจุกระป๋องส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่ราบรื่นของสายการผลิต  โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการบรรจุกระป๋องและบรรจุภัณฑ์ของโลหะแกลเลียมเหลวข้อผิดพลาดด้วยตนเองและต้นทุนแรงงานมักเป็นความท้าทายหลักที่องค์กรต้องเผชิญ  ดังนั้นการเพิ่มระดับของระบบอัตโนมัติและการลดการดำเนินงานด้วยตนเองจึงกลายเป็นตัวเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

ความยากลำบากของลูกค้า

1. ข้อกำหนดความแม่นยำสูง: ในระหว่างการจับขวดและกระบวนการจัดวางจำเป็นต้องมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดน้อยกว่า± 1 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของผลิตภัณฑ์และปัญหาคุณภาพบรรจุภัณฑ์

2. ต้นทุนแรงงานสูง: การดำเนินงานด้วยตนเองจำนวนมากไม่เพียง แต่เพิ่มต้นทุน แต่ยังนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่ไม่แน่นอน

3. ปัญหาด้านความปลอดภัย: มีการผสมผสานของบุคลากรและอุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและวิธีการจัดการแบบดั้งเดิมก่อให้เกิดอันตรายจากความปลอดภัย

4. ความยากลำบากในการเชื่อมต่ออุปกรณ์: จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อระหว่างหุ่นยนต์และตู้เย็นสายการผลิตและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อปรับปรุงระดับระบบอัตโนมัติ

สารละลาย

เราเสนอโซลูชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยใช้หุ่นยนต์คอมโพสิตเพื่อจัดการกับความท้าทายที่ลูกค้าต้องเผชิญซึ่งรวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:

1. การขนส่งผลิตภัณฑ์กระป๋อง: หุ่นยนต์คอมโพสิต AMR ยืนยันสถานการณ์การตัดของสายการผลิตโดยอัตโนมัติและส่งผลิตภัณฑ์กระป๋องไปยังช่องแช่แข็งโดยอัตโนมัติเพื่อระบายความร้อน

2. การขนส่งผลิตภัณฑ์ทำความเย็น: ตามคำแนะนำการผลิตหุ่นยนต์คอมโพสิต AMR จะดึงผลิตภัณฑ์เย็นจากช่องแช่แข็งและส่งไปยังสายการติดฉลากสำหรับการดำเนินการบรรจุภัณฑ์และการบรรจุที่ตามมา

3. การแก้ปัญหาความแตกต่างของความสูง: การขนส่งในการประชุมเชิงปฏิบัติการดำเนินการผ่านสายการประกอบและปัญหาความแตกต่างของความสูงได้รับการแก้ไขผ่านกลไกการยกสายการผลิต

4. การวางตำแหน่งด้วยภาพ: หุ่นยนต์คอมโพสิตติดตั้งด้วยกริปเปอร์ไฟฟ้าและกล้อง 2D สำหรับการวางตำแหน่งด้วยภาพเพื่อให้มั่นใจว่าการจับและวางความแม่นยำสูง

5. การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางที่ปลอดภัย: หุ่นยนต์คอมโพสิตจะให้ทางโดยอัตโนมัติเมื่อพบยานพาหนะและหยุดเมื่อพบคนเดินเท้าหรืออุปสรรคเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

1. การจับที่แม่นยำสูง: หุ่นยนต์คอมโพสิต AMR บรรลุข้อผิดพลาดในการจับและการจัดวางน้อยกว่า± 1 มม. ในเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานที่มีความแม่นยำสูง

2. การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัจฉริยะ: หุ่นยนต์คอมโพสิตมีฟังก์ชั่นการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัจฉริยะซึ่งจะให้ทางโดยอัตโนมัติเมื่อพบยานพาหนะและหยุดเมื่อพบคนเดินเท้าหรืออุปสรรคเพื่อความปลอดภัย

3. อุปกรณ์เชื่อมต่อ: หุ่นยนต์คอมโพสิตสามารถเชื่อมต่อกับช่องแช่แข็งและอุปกรณ์สายการผลิตได้อย่างราบรื่นควบคุมการเปิดและปิดประตูช่องแช่แข็งอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

4. อัตราความสำเร็จสูง: อัตราความสำเร็จในการจัดวางที่ครอบคลุมของหุ่นยนต์คอมโพสิตเกิน 99%การปรับปรุงระดับอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

ค่าหลัก

ด้วยการใช้หุ่นยนต์คอมโพสิตสำหรับการจับขวดการโหลดและการขนถ่ายและการแกะกล่องและการวางพาเลทระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญและประสิทธิภาพการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

2. ลดการดำเนินงานด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงานและบรรลุกระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

3. การจับและวางความแม่นยำสูงทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์และลดอัตราความเสียหาย

4. ฟังก์ชั่นการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัจฉริยะของหุ่นยนต์คอมโพสิตทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและลดอันตรายจากความปลอดภัยสำหรับบุคลากรและอุปกรณ์

ผ่านการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์คอมโพสิตในการคว้าขวดการโหลดและการขนถ่ายและการแกะกล่องและการวางพาเลทลูกค้าได้ประสบความสำเร็จในการทำงานอัตโนมัติที่ครอบคลุมของกระบวนการผลิต  โซลูชันนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน แต่ยังนำโซลูชั่นการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นให้กับองค์กรแสดงให้เห็นถึงศักยภาพมหาศาลและโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางของหุ่นยนต์คอมโพสิตในการผลิตที่ทันสมัย