AGV ยกหุ่นยนต์: แรงผลักดันด้านโลจิสติกส์ใหม่สำหรับการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะของอุตสาหกรรมการผลิต

ในยุคของการติดตามอุตสาหกรรม 4.0 การผลิตอัจฉริยะผู้ผลิตได้ตัดสินใจเปลี่ยนการจัดการด้วยตนเองในกระบวนการผลิตเป็นโซลูชั่นอัจฉริยะ เป้าหมายหลักของการตัดสินใจครั้งนี้คือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตที่ครอบคลุมผ่านข่าวกรองโลจิสติกส์ วิธีการจัดการแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมไม่เพียง แต่ใช้ทรัพยากรมนุษย์จำนวนมาก แต่ยังนำไปสู่กระบวนการปฏิบัติการในสถานที่ที่วุ่นวายและประสิทธิภาพการทำงานต่ำเนื่องจากความเร็วสูงภาระงานสูงและการจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประยะไกล

โซลูชันการจัดการอัจฉริยะ

เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ผู้ผลิตได้นำหุ่นยนต์ยก AGV ขั้นสูงมาใช้ หุ่นยนต์นี้มีความสามารถในการโหลด 1,000 กิโลกรัมความแม่นยำในการนำทาง± 5 มิลลิเมตรความเร็วในการวิ่งประมาณ 1.5 เมตรต่อวินาทีความสูงของการยก 60 ± 2 มิลลิเมตรและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 7.5 ชั่วโมงภายใต้ภาระเต็ม ด้วยเทคโนโลยีการนำทางด้วยเลเซอร์สแลมหุ่นยนต์ได้รับการป้องกันความปลอดภัยทุกรอบ 360 องศาและให้สองโหมดการทำงาน: อัตโนมัติและด้วยตนเอง

ข้อดีของแผน

1. การกำหนดเวลาอัจฉริยะและการจัดการการชาร์จ:

ระบบ AGV ติดตั้งระบบกำหนดเวลา FMS ที่สามารถตรวจจับสถานะพลังงานของ AMR ในเวลาจริง เมื่อระดับแบตเตอรี่ลดลงต่ำกว่าระดับที่ตั้งไว้ล่วงหน้าระบบจะส่งสัญญาณเตือนภัยโดยอัตโนมัติหรือเปิดใช้งานฟังก์ชั่นการชาร์จเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ:

ด้วยความช่วยเหลือของการจัดการยานพาหนะ AMR การตรวจสอบสถานะการจราจรและคำแนะนำงานการขนส่งระบบสามารถบรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ โดย

การจัดสรรอย่างมีเหตุผลของยานพาหนะ AMR การควบคุมการจราจรและการหลีกเลี่ยงการประสานงานกระบวนการขนส่งโลจิสติกส์ที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

3. การจัดการสินค้าอัตโนมัติ:

หุ่นยนต์นี้สามารถดำเนินการจัดการสินค้าได้โดยอัตโนมัติตำแหน่งที่เป็นระเบียบและการดำเนินงานขาเข้า/ขาออกตามการวางแผนคลังสินค้าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การรวมเข้ากับระบบการจัดการคลังสินค้าสามมิติทำให้กระบวนการขาเข้าและขาออกทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

4. อินเทอร์เฟซระบบที่สมบูรณ์:

ระบบได้รับการออกแบบด้วยอินเทอร์เฟซหลายอย่างที่สามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการวัสดุที่แตกต่างกันและระบบการจัดการคลังสินค้าเช่น MES, IWMS ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อสัญญาณเซ็นเซอร์ในสถานที่ต่างๆรองรับการเปิดและปิดประตูอัตโนมัติและสัญญาณการเข้าถึงลิฟต์ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความเข้ากันได้ของระบบ

5. การควบคุมและการจัดการแบบครบวงจร:

อุปกรณ์ AGV และ AMR ทั้งหมดได้รับการกำหนดและจัดการโดยคอนโทรลเลอร์แบบบูรณาการ FUWEI ซึ่งเป็นศูนย์กลางการทำงานร่วมกันที่มีประสิทธิภาพและการจัดการอุปกรณ์แบบครบวงจรเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและประสิทธิภาพของการทำงานของระบบ

6. การป้องกันความปลอดภัยหลายครั้ง:

ระบบมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่างเช่นที่จอดรถเชิงเส้นการชะลอตัวที่จอดรถสถานีอัตโนมัติที่จอดรถฉุกเฉิน (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน) การหลีกเลี่ยงการชนด้วยเลเซอร์ (การป้องกันเบื้องต้น) และการเบรกฉุกเฉิน (การป้องกันรอง) เพื่อความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน

ด้วยการแนะนำหุ่นยนต์ยก AGV ผู้ผลิตไม่เพียง แต่เปลี่ยนจากการจัดการด้วยตนเองเป็นการจัดการอัจฉริยะ แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์และความปลอดภัยที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ แผนนี้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพมหาศาลของการผลิตอัจฉริยะในอุตสาหกรรม 4.0 ERA และมอบประสบการณ์การอ้างอิงที่มีค่าสำหรับการอัพเกรดอัจฉริยะขององค์กรอื่น ๆ