3D Vision Guided Metal Part Loading and Distribution Tray

ในอุตสาหกรรมการผลิตการโหลดชิ้นส่วนโลหะและการจัดจำหน่ายเป็นลิงค์ที่สำคัญในกระบวนการผลิต  ในอดีตกระบวนการนี้ส่วนใหญ่อาศัยวิธีการทำงานแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์  อย่างไรก็ตามด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตและการเพิ่มความเข้มข้นของการแข่งขันในตลาดข้อ จำกัด ของการให้อาหารชิ้นส่วนโลหะแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมได้กลายเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ จำกัด ประสิทธิภาพการผลิตและการปรับปรุงคุณภาพ

3D Vision Guided Metal Part Loading and Distribution Tray

พื้นหลังโครงการ

ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของต้นทุนแรงงานได้กลายเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับองค์กรและวิธีการโหลดและการจัดจำหน่ายแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมนั้นไม่มีประสิทธิภาพ  การดำเนินงานด้วยตนเองไม่เพียง แต่ช้า แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเหนื่อยล้าในการทำงานซ้ำ ๆ ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานและทำให้ยากที่จะทำให้มั่นใจได้ว่าแรงงานซ้ำซ้อนในระยะยาวสามารถทำให้เกิดความเหนื่อยล้าของคนงานได้อย่างง่ายดายและเพิ่มความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน  ในขณะเดียวกันการดำเนินงานด้วยตนเองจำนวนมากก็เพิ่มความยากลำบากและค่าใช้จ่ายในการจัดการ  เพื่อที่จะแก้ปัญหาเหล่านี้อุตสาหกรรมการผลิตจำเป็นต้องแนะนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีอัจฉริยะเพื่อให้งานโหลดและขนถ่ายเสร็จสมบูรณ์

ปัญหาทางเทคนิค:

วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะสามารถจับและวางได้อย่างถูกต้องโดยมีข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง

ต้องเข้ากันได้อย่างรวดเร็วกับผลิตภัณฑ์หลายผลิตภัณฑ์ซึ่งอุปกรณ์อัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้

สารละลาย

Fuwei Intelligent ใช้โซลูชันการโหลดและขนถ่ายหุ่นยนต์อัตโนมัติแบบ 3D Vision ซึ่งเป็นแนวทางให้หุ่นยนต์อย่างรวดเร็วและถูกต้องได้รับตำแหน่งท่าทางและขนาดของชิ้นส่วนโลหะในระหว่างการโหลดและการขนถ่าย

ข้อดีของแผน

1 ความยืดหยุ่นสูง: สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขนาดและความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน  สิ่งนี้ช่วยให้ระบบการโหลดชิ้นส่วนโลหะและการกระจายสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการส่วนบุคคลของสายการผลิตที่แตกต่างกัน

2. ลดต้นทุนแรงงาน: โดยการใช้ระบบอัตโนมัติการพึ่งพาการดำเนินงานด้วยตนเองจะลดลงซึ่งจะช่วยลดต้นทุนแรงงาน

3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: หุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีความเร็วและความแม่นยำสูงกว่าการทำงานด้วยตนเอง  สิ่งนี้ช่วยให้องค์กรสามารถลดวงจรการผลิตและตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว